Кућни оквир за стакленике

Након што сам видео разне монтажне пластенике купљене на разним малопродајним местима, имао сам чврсто мишљење о крхкости ових структура. Посебно сам се насмејао уградњом поцинкованих танких плоча са вијцима практично од дечијег дизајнера. Моја баштенска парцела је смештена на брду, скоро нема дрвећа, отвореног простора, тако да је ветар врло јак и „фабричка“ монтажна конструкција стакленика неће издржати њене налете. Касније, током уградње у ветровито време, уверио сам се у исправност моје претпоставке, лист поликарбоната који је већ скоро фиксиран јер се његов пепео, попут пера, отпао и бацио назад мердевине тежине 50 килограма.
Задатак је, осим тога, био да се добије стакленик димензија 3 метра, дужине 8 метара, са могућношћу да се у њему слободно креће особа просечне висине, тј. до 1,8 метара. Стога сам одлучио да направим стакленик од поликарбоната са оквиром од металног профила сопственог дизајна.
Оквир се углавном истицао из лагане металне цеви и угла. Дизајн „крова“ је направио гребен типа, уобичајеног забатног, тестиран у поузданости. Висина гребена варира у зависности од временских услова у вашем крају, изабрао сам са кутом клизача од 45 степени, тако да снег може лако клизити зими. Приликом постављања сплави ојачани попречном гредом, који се повезује са троуглом.
Стандардни поликарбонатни листови имају следеће димензије: дебљина 4 мм, ширина 2,1, дужина 6 метара. Скрећем пажњу на квалитет поликарбоната, користио сам руског произвођача Суннек, рецимо да је средњег квалитета, постоји трајнији и густији материјал, то се примећује код одклона, структуре и тежине, пропусности до ултраљубичастог. Избор је ваш, али не штедите како бисте избјегли његово пробијање под оптерећењем снијега или вјетра.
Традиционално, изградња је почела постављањем малог темеља, јер је у мом случају стакленик требало темељно поправити, као и да се избегну дисторзије. Нанео сам танке блокове темеља и прагове од бетона. Вијци за моћно причвршћивање оквира широм целог обода стакленика постављени су у "редовне" рупе прагова. Током уградње целе конструкције оквира заварених у деловима, ови причвршћивачи су служили као учвршћивање за даљу уградњу горње решетке (међутим, тренутно су потребни помоћници за подршку оквира).
Каракас је направљен од металне профилне цеви 20 * 40 мм са решетком до 1 метра, у противном поликарбонат може проћи зими од леденог снега. Доње крајеве је направио од угла 35 * 35 мм како би се врата затворила на споју.
Није неважан тренутак, оквир обликујемо тако да најекономичније режемо поликарбонат, наиме, правимо бочне зидове висине 1,05 метара, узимајући у обзир сечење лима у пола по дужини. Рафтери дуги 2,1 метра, како би се причврстили за лим на крову и један додатни лим исекао на комаде од 2 метра.
Поред врата, у стакленику сам обезбедио два прозора за вентилацију, са леве стране на крају и са стране конструкције, заварених 20 к 20 мм од лаког профила. Инсталирао сам прозоре на шаркама клавира, они су прилично танки и не ометају поликарбонат да прилега чврсто раму.
Сви спојеви и рупе у поликарбонату прошли су кроз силикон, а са дна размака монтажном пеном. Оквир на мјестима заваривања брушен је, обојен антикорозивним смјесом и бојом.
Материјал за изградњу пластеника:
- поликарбонат 2,1 * 6 м. - 5 листова;
- метална профилна цев 20 * 40 мм - 120 метара;
- метална профилна цев 20 * 20 мм - 18 метара;
- саморезни шрафови са подлошком и бушилицом - 1000 комада;
- темељни блокови (прагови) укупне дужине 22 метра;
- песак за полагање темеља;
- причвршћивачи и вијци за рам;
- антикорозивна боја;
- шарке за врата и клавир, дршке за врата;
- електроде за заваривање 3 кг.
Предности стакленика: чврста забатна конструкција; круто причвршћивање оквира; потребне геометријске димензије; једноставност употребе; могућност економичног сечења материјала; неколико зглобова.
Недостаци: спој окидача крова и бочног оквира се показао као да је ојачан, два профила, што није економски исплативо.