НАЈЛАКШИ СТРУГ ЗА БУШЕЊЕ

Send

Добар дан свима! Некако сам одлучио да направим дрвене дршке за своје алате - датотеке, длета, длета. Почео сам да смислим како да их направим. Само планирање је превише тмурно, и испада ружно. То би био струг за дрво! А онда је на мени засјало. Зашто не? Главна идеја је потекла одмах, а детаље сам смислио касније. Оно што сам добио као резултат, желим да вам покажем и кажем вам како сам то урадио.

Материјали и алати које сам користио

Дакле, за производњу машине су ми били потребни следећи материјали:

даска од вишеслојне шперплоче, дебљине око 10 мм;
дрвени блок са правоугаоним пресеком 35к50 мм или 40к60 мм, дужине око 1 метар;
матица за возачки намештај - 4 комада (величина навоја као код запињака);
две шипке са навојем М6 - М10 плус три обичне матице за њих и два вијка;
вијак стезаљка, његова дужина би требала бити довољна да ухвати ручну електричну бушилицу с маргином;
лепак за дрво, шрафови.

Од алата користио сам електричну бушилицу, стезаљке, круну или глодалицу пречника око 10 мм, танке бушилице за бушење рупа за вијке. Такође ће вам требати мала машина са шиљком.

Израда струга од ручне електричне бушилице

Почињемо са производњом машинског оквира. Да бих то учинио, од вишеслојне шперплоче сам одсекао даску дужине 60 цм и ширине 11 - 12 цм, одмах ћу резервисати величину. Варијације су овде могуће. Али не би требало да направите оквир предуго, јер ће машина бити прилично лагана, и на њој неће бити лако радити са дугим деловима.

Важна тачка је однос ширине оквира шперплоче и величине шипке. Било би добро ако се три шипке ставе на ширину плоче од иверице са мањом страном попречног пресјека (зашто је то тако, схватићете касније). Дакле, ако је шипка попут моје 35к50 мм, тада ширина оквира треба бити око 11 цм или мало више. Ако узмете шипку 40к60 мм, тада је оквир ширине 12 цм.

Дакле, видио сам базу оквира ширине 11 цм и дужине 60 цм. Након тога видио сам шипку дуж дужине постоља, тј. Такође 60 цм. Изрежем другу траку по дужини тијела бушилице, тако да не дође до стезника и након тога не спречавали су га да се врти.

Помоћу столарског лепка шипке повезујем са мањим странама секције тако да се њихови крајеви налазе у истој линији. Дијелове залијепим стезаљкама причврстим и пустим да се љепило стврдне. Наш електрични погон биће причвршћен на овај део оквира, тако да, постављајући бушилицу на кратку шипку, обележим место испод рупе за стезање. Избушит ћу рупу у коју може ући постојећа спона. У мом случају пречник је око 10 мм.

Затим означим плочу од шперплоче за средину њене ширине конструкцију две залепљене шипке - дугу и кратку. Дуж средње линије даске избушим 7 до 8 рупа за саморезне вијке равномерно по целој дужини.

Причвршћујући залепљене шипке стезаљкама на дно шперплоче, дубински отворим рупе бушењем шипке. Сада убацујем вијке и увијам их. Оквир машине је спреман.

Након тога почињемо са производњом потпорња машине и помичног застора секача. Глава ће држати ротирајући део са стране супротне од погона. Треба се кретати дуж оквира и бити фиксиран у жељеном положају у зависности од дужине стегнутог дела. Резач резача такође се треба слободно кретати дуж обратка. За њихову израду користио сам облоге од исте шперплоче и шипке.

Покретна основа потпорња је У-облика од две шипке и правоугаоника од шперплоче. На површину постоља од иверице помоћу саморезних вијака причвршћујемо квадрат шперплоче двоструке дебљине, добијен лепљењем два квадратна комада шперплоче. На овом квадрату ће бити причвршћен центрирајући вијак који причвршћује обрат. Посао сам један правоугаоник од иверице на саморезним вијцима и залепил за шипке. Требали бисте добити дизајн који се слободно креће дуж водеће траке оквира.

Прелазимо на страну електричног погона. Електричну бушилицу фиксирамо вијчаном стезаљком на шипци оквира. За стезање обратка потребна нам је шипка са навојима и навртке, обични и намештај закипано. Држећи иглу у бушилици, означите потребну дужину (4 - 5 цм) и одсеците је.

Оштримо крај шипке, користећи комбинацију натикача и бушилице, држећи комад чепа у стезаљки. Крај шишке мора бити врло оштар, јер ће морати ући у дрвени празан простор, центрирајући га. Затим оплемењујемо матицу намештаја окрећући је шиљцима за 180 степени помоћу клијешта. Помоћу овог дела, део ће се стегнути и обртни момент који се на њега преноси помоћу електричне бушилице.

Конструкцију састављамо навртком на матице. Оштар крај шипке треба да стрши мало даље (1–2 мм) од оштрих засунних матица намештаја. Тако ће бити повољније центрирати део. На наличју је матица за намештај нормално учвршћена. Слободни крај вијка причвршћујемо у бушилицу. Ако је потребно, подесите положај бушилице, постижући паралелизам шипке и шипке оквира.
Сада је потребно померити поткову на погонској осовини да бисте одредили место уградње другог центрирајућег вијка. Премештамо квадрат залепљене шперплоче на зашиљени прамен косе, лаганим ударцем нанемо мали чекић на наличје и добијемо жељену ознаку од оштре длаке.

Избушимо рупу такве величине тако да чахура друге матице за намештај уђе у њу. Не мењамо га, већ га користимо у уобичајеном режиму, убацујући рукав у рупу и чекићем забијајте чекићем. Ако је потребно, матицу стисните у тегле. Наоштравамо другу штипаљку за косу, забијамо је у намештајну матицу на репу и учвршћујемо га обичним матицама. Померајући главобољу до погона, проверавамо и по потреби подешавамо поравнање носача.
Слично као и у репној кошници сакупљамо базу за ножеве. Разлика лежи у чињеници да потпорна полица од шперплоче стрши с једне стране. Овде причвршћујемо блок вијцима, на којима ће резач почивати.

Скоро све. Остаје да се ријеши питање поправљања поткољенице и заустави секач. Да бисте то учинили, користите две преостале матице намештаја с вијцима. Под њима избушите рупе у бочним шипкама потпорња и зауставите се. Ту чекамо орах за намештај.

Сад је све. Увијањем вијака у ове матице можемо фиксирати главобољу и зауставити се у жељеном положају, притискајући их на водилицу. Водилица се може третирати воском саставом за боље клизање делова који се крећу по њој.
Центрирамо се, стегнемо обрадни комад, укључимо електричну бушилицу и започнемо обраду дела.

Закључак

Ако радни комад није чврсто стегнут, може сломити и озледити радника или некога у близини. Стезање делова мора се обавити врло пажљиво. Рад у комбинезонима треба користити заштитном опремом - заштитним наочарима, а по могућности провидним пластичним штитом који покрива цело лице.