Како округлу ПВЦ цев претворити у квадрат

Понекад је потребна квадратна ПВЦ цев кратке дужине. Можете их купити у продавници, али тамо неће продати мали комад, али мало је скупо купити цев пресека 150 × 150 мм и дужине најмање два метра. У поређењу са округлом цијеви промјера 150 мм исте дужине, коштат ће готово двоструко више.
Покушајмо да направимо квадратну цев са пресеком од 150 до 150 мм властитим рукама од округле ПВЦ цеви пречника 150 мм. Да бисмо то учинили, потребно нам је још неколико дрвених дасака или иверица, као и фен за косу, по могућности грађевински и чекић. Препоручљиво је носити рукавице на рукама, јер ће цеви морати да се загреју до 140 степени Целзијуса.

Припремне активности

Најодговорнији прелиминарни посао који нас очекује је израчунавање ширине плоча и дебљине уметка између њих како би се округла цев завела током његовог загревања и претварања у квадратни производ.
Ако се дистанци испоставе у димензијама, посебно, ширина је мања него што је потребно, онда ће испасти да цев није баш квадратна, а ако се премаше дозвољене величине, већа је вероватноћа да ће се пробити у завоју.
Ширина дасака треба тачно да одговара страни уписаног квадрата у цеви, пречника 150 мм, наравно узимајући у обзир дебљину његових зидова. У нашем случају, две спољне плоче треба да имају ширину од 112 мм и дужину нешто већу од сличне величине цеви.
Уметак између њих, који смо раније називали одстојник, узимајући у обзир дебљину бочних плоча од 15 мм, требало би да има пресек од 80 до 80 мм и може да буде композитни ако нема низа ове величине.

Окрените округлу цев у квадрат

У овој фази долази у употребу фен за косу с којим ћемо загрејати материјал округле цеви до стања омекшавања. Загријавање се мора изводити равномјерно и не прегријавати пластику изнад 140 степени Целзијуса, у противном се може растопити, изгубити облик и постати неприкладна за даљњу трансформацију.
Али пре него што наставите са загревањем отвора за округле цеви, потребно је у њу уметнути елементе намењене за формирање квадратног дела. Пре свега, уметнемо бочне плоче дуж читаве дужине цеви, затим између њих уметамо одстојник са стране на коју је постављен кут и гурамо га даље, колико је то могуће, снагом само једне руке.
Тада почињемо равномерно загрејати улазни део оригиналне цеви, постепено померајући зону грејања даље дуж њене дужине. У овом случају, потребно је стално контролирати слободном руком у рукавици степен загревања и омекшавања пластике.
Кад дуктилност цеви постане довољна, узмите чекић у руке и затакните размак између две плоче. Ако је процес тијесан, поново загрејемо цев изнутра, споља, па чак и са другог краја.
Тако настављамо наизменично загревање и гурање одстојника, помажући чекићем ако је потребно, даље од почетка цеви док се од супротног краја не појави размакник.
Сада када су елементи који чине квадратни део заузели свој коначни положај, настављамо да равномерно загревамо пластику са феном са свих страна све док квадратна цев не добије готов изглед.
Остаје само након што неки држе квадратну цев на елементима за формирање да се охладе, чекићем изваде комаде дрвета из цеви, укључујући и у завршној фази крај дршке.

Резултат

Из округле цеви пречника 150 мм добили смо квадратни пресек 150 × 150 мм са донекле заобљеним угловима, који цеви не само да даје естетску привлачност, већ је и чини јачом, посебно када се опажа оптерећење савијања.