Методе навоја на пропиленским цевима

Не искључује се ситуација када је хитно потребно навојити навој у пропиленску цев или спојницу, а за то не постоје посебни уређаји. Из овог је тешкоћа могуће изаћи са најмање недостатним материјалима и неким од уобичајених алата.

Требаће

Да бисмо схватили како резати нит у одређеном случају, морамо набавити: комад полипропиленске цеви, пластичну и металну чахуру, као и намотавање платна и спој за бртвљење у цеви.
У овом случају користићемо следеће алате и уређаје:

• матрице за навоје;
• апарати за заваривање пластичних производа;
• кључеви са две цеви;
• испитни сталак за притиске до 50 бара;
• навојни утикач.

Слијед навоја у различитим ситуацијама
Можемо имати комбинацију одређених материјала и алата. Шта да одаберемо у овом случају?

Димензије и полипропиленска цев

Овај алат је дизајниран за резање спољних навоја на цилиндричним површинама са готово било ког металног материјала, укључујући челик. Стога се чини да је лако носити се са полипропиленском цеви.
Држећи матрицу једном руком, помоћу кључа за цеви, завијте крај пластичне цеви у алат. Најважнија ствар је осигурати захват. Затим, наложивши мало напора на кључ, можемо да изводимо неколико навоја на површини цеви. Можда ће истовремено кључ клизнути и на њему ће остати дубоки утори. У ствари, ово треба избегавати како се не би олабавили цев. Одвртањем обратка из матрице, осигуравамо да конац буде задовољавајући.

Апарат за заваривање, метални рукав и цев

У овом се случају навојем олакшава и наставља се стандардно. Загривамо крај цеви у складу са упутствима за уређај и започињемо га завијањем у метални спој са унутрашњим навојем. У овом случају, потребно је измерити силу убода и брзину ротације.
Увртањем цеви до потребне дубине, одржавамо је неко време тако да се мало охлади и смањи у величини. Након тога се лако одвоји из металне спојнице. Инспекција показује да навој не почиње на крају цеви, већ на одређеној удаљености, али изгледа прилично погодно и поуздано.

Апарат за заваривање, метална и пластична спојница

Такође загријавамо пластичну чахуру на апарату за заваривање с једне стране и завртимо металну чахуру са навојем у њу. Након кратког издвајања, одвојимо делове и водимо рачуна да је конац одличан.
Поновите исту операцију за други крај пластичног дела. Штавише, сила убода и брзина ротације треба да буду слични првом случају. Квалитет навоја се додатно проверава одвијањем и одвртањем металне спојнице.

Тестирање под притиском

Да бисмо то учинили, монтирамо склоп пластичних елемената у који је пресечен навој, као и металну спојку, јер је таква комбинација у пракси сасвим могућа. За бртвљење спојева свуда користимо намотај платна и посебан заптивни спој.
Неки су спојеви могући и довољни да се затегну ручно, док се за друге морају користити још један или два цевна кључа.
Склоп повезујемо са системом водоснабдевања под притиском, а отворени крај прикључимо фабричким чепом на навој.
Доследно примените притисак на склоп, утврђујући његову вредност на следећим очитавањима: 1, 2, 3, 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 20, 25, 30, 40, 45 бара. Након сваке фиксације притиска проверавамо непропусност склопа. Осигуравамо да је присутан при свим притисцима, укључујући максималну вредност од 45 бара.

Закључак

Пошто је наша монтажа издржала притисак од 45 бара, што се никада не дешава у водоснабдевању куће, на личној парцели и у сеоској кући, сигурно можемо на различите начине ручно резати нити у пропиленским цевима и спојницама, јер притисак у тим објектима не прелази 8 бара.