Навлака за нож може бити израђена од различитих материјала. А најпопуларније су дрво, права кожа, пластика. Када бирате материјал, главна ствар је да алат поуздано „сједи“ у њима - тако да га дефинитивно нећете изгубити.
У овом прегледу, мајстор прави плашт од термопластичног Кидек материјала. Ово је лим направљен на бази акрила и ПВЦ-а. Од карактеристичних карактеристика овог материјала, ваља напоменути отпорност на хабање и хабање, дуг радни век.
Пре свега, потребно је одрезати комад термопластичног лима мале величине, а нож се мора залепити са неколико слојева траке за лепљење.
Кидек термопластични листови се користе у процесу производње ножа за ножеве, футроле за пиштоље, навлаке итд.
Очигледна предност материјала је у томе што се не натапа, не исушује као дрво и не пукне се с временом. Захваљујући кожној пресвлаци, таква краста служит ће вјерно дуги низ година.
Поступак израде омотача ножа
Комад термопластичног материјала мора бити загрејан у рерни. Штавише, температура „печења“ је различита и зависи од дебљине самог листа. Ако је дебљина мања од 1,5 мм, тада температура треба бити 165-175 ° Ц. Са дебљином од 2-3 мм, материјал се мора загрејати на температури од 180-200 степени.
Термопластични лим се такође може загрејати грађевинским сушилом за косу. Загрејани лим савијамо на пола, унутра стављамо нож и све забијамо у пресу, која се састоји од два комада иверице и два дела термо-пене.
Треба сачекати око пола сата, након чега можете уклонити стезаљке, а на крају ћете добити готово готов случај. Остаје нам само да је обрадимо и уклопимо у праву кожу (или други материјал).
У следећој фази, мајстор сече плашт у облику ножа и рубове обрађује бушилицом. Затим морате да исечете комад коже и залепите га на окову. Кожна пресвлака ће пругама дати оригиналнији изглед.
На крају, мајстор уграђује посебне дугмад за заковице са пролазним отвором за месинге. Потребне су за фиксирање омотача на каиш.
Детаље о томе како да направите властити омотач за нож од термопластичног материјала погледајте овај видео.
