Израда дугачког регала за брусилицу

Можете добити пуну машину за резање лисног материјала чак и на мрезу обичне брусилице, што ћу и показати. Направио сам линеарни водич помоћу којег можете резати металне, дрвене, пластичне, па чак и керамичке плочице. Релативно је јефтина за производњу, заузима мало простора и свестрана је.

Потрошени материјали

Да бисте направили сталак за брусилицу у складу са мојом величином, требат ће вам:

• профилна цев 40к20мм - 0,32 м;
• профилна цев 20к20 мм - 1,38 м;
• профилна цев 15к15 мм - 0,34 м;
• трака 40 мм - 0,14 м;
• трака 20 мм - 0,16 м;
• лежајеви 100. серије - 16 ком .;
• М10 вијци за шестерокут 75 мм - 8 ком .;
• М10 матице - 12 ком .;
• Подложке од 10 мм - 32 ком .;
• М12 дуге матице - 3 ком .;
• дуга матица М10;
• Вијак М12 са потпуним навојем 200 мм;
• вијци М10 40 мм - 2 ком .;
• Шестерокутни вијак 70 мм;
• чепови за профил 20к20 - 6 ком .;
• чепови за профил 40к20 - 1 п .;
• профилна цев 50к50 за водилицу - 2 м или више.

Производња шина и вагона

Прво треба да направите носач с ваљцима за линеарни водич. Као основа користиће се профилна цев пречника 20к20 мм. Потребна су 4 комада дужине 300 мм.
Сада морате пробушити рупе за будуће спајање делова. Њихови центри налазе се на 25 мм од сваке ивице профилних цеви. Потребна је бушилица промјера 11 мм.
Ако окренете просветљени профил на другу страну и одступите већ за 50 мм, на свакој се страни праве слични отвори. Користи се бушилица од 11 мм.
Да бисте сакрили вијке који су касније коришћени у монтажи носача, пролазни отвори у деловима морају бити испуњени. За то се мора бушити по један зид сваког профила помоћу бушилице пречника 17 мм. Тако се свих 16 рупа довршава, преосталих 16 поред њих остају нетакнути.
Сада је потребно направити раме за причвршћивање брусилице. За то се користи профилна цев 40к20 дужине 300 мм.
Да бисте додатно прилагодили дубину пролаза приликом сечења, потребан је додатни елемент за подешавање. Израђен је од профилне цеви 20к20 мм. Припрема се дужина од 160 мм. Његови крајеви сече се под углом од 45 степени. Можете је исећи оком, јер тачност није толико критична.
Из профилне цеви пресека 15к15 мм морају се резати мали одстојници у дужини од 40 мм. Потребно је укупно 8 комада.
Када смо завршили са овим празнинама, дошло је време да их сакупимо. Вијак М12 са чврстим навојем дужине 200 мм користиће се као спојна петља. На њега су завртње 3 дуге матице М12.
Постављајући фиксиране вијке матицама са стезаљкама на сто, морате да причврстите празнине из пара профила 20к20 и једног 40к20. Цеви треба да буду заварене на матице.
Од челичне траке ширине 40 мм потребно је изрезати 2 радна комада дугачка 50 мм. Усредсређени ближе ивицама, пробушите рупу од 11 мм кроз рупу.
Плоче је потребно завити у редуктор за брусилицу у стандардним отворима за причвршћивање дршке. У неким алатима ове рупе се могу израдити за М8 вијке, што је потребно узети у обзир. Ради поузданости, М10 стезни вијци 40 мм морају бити опремљени наврткама. Вијци се кроз плочу забијају у мењач и учвршћују наврткама.
Потребно је причврстити брусилицу са плочама на обрадак из профила 40к20 мм и заварити. Након тога алат се може уклонити како не би оштетио ако се причвршћивање већ добро прокухало.
Погледом, лагано одлазећи од носача плоче, заварива се претходно направљени радни комад из профила 20к20 дуљине 160 мм. Стуб се кува на његовом слободном крају из исте траке као и носач за кутне брусилице. На избоченом уху плоче избушена је рупа и на њу је заварена матица М10. Да би се ојачала конструкција, поред бочне стране профила, потребно је заварити челичну траку дужине 160 мм, која се такође пиље на 45 степени.
Сада је заваривачки рад потпуно завршен и можете започети монтажу. Време је да осликамо детаље.
Време је да саставите колица. За ово ће бити потребни вијци М10 за шестерокут дужине 75 мм. Потребно је затегнути радне дијелове профилних цијеви 20к20 мм између себе. Истовремено се између њих бира колач: подлошка, лежај, подлошка, одстојник, подлошка, лежај, подлошка. Ако ово поновите још 7 пута, резултат је готов превоз.
Сада морате сакупити раме за саму брусилицу. На то су га завртње вијцима и притиснути наврткама. При састављању овог уређаја потребно је добро затегнути навој како алат не би постао слободан током рада.
Носач се покреће на цеви водећег профила 50к50 мм, испод које је и направљен. Остаје завити вијак и на тај начин повезати раме са брусилицом. Вијак не сме да се потпуно затегне, тако да у дугој матици за раме има места за причвршћивање стандардне ручке од алата.
Сада морате да поставите механизам за подешавање дубине реза. Да бисте то учинили, у очи вертикалног профила на рамену брусилице завијте вијак М10 дужине 70 мм испод шестерокутнице чврстом навојем. Пошто нисам имао хардвер одговарајуће дужине, повећао сам га применом дуге матице и закључане матице.
Да би дизајн добио завршен изглед, не боли ставити пластичне чепове на крајеве профилних цеви.
Линеарни водич са ваљком је спреман за употребу. Његова висина је регулисана облогом од дрвених блокова. Алат је постављен уз ивицу стола. Празнине за сечење притискају се пар стезаљки. Ради практичности, можете извршити резање у неколико пролаза, сваки пут додајући дубину реза.