КАКО НАПРАВИТИ МАШИНУ ЗА САВИЈАЊЕ ИЗ ШАРКИ И ШАРКИ ЗА ВРАТА

Send

Често је потребно савијати лим, што се врши без машине за савијање, посебно када је линија савијања дугачка, није тако једноставно. Али такав уређај није тешко направити властитим рукама уз помоћ једноставних алата и прилично приступачних и јефтиних материјала. Захтеваће само жељу и доступност основних вештина у водоводу.

Секвенција радњи

Изрезали смо два комада дужине 500 мм из одговарајућег угла величине једнаког угла.

Угла стегамо један за другим у висећим рачкама и на нивоу крајева причвршћујемо шарке врата одговарајуће величине на ивице друге полице.

На полицама угла обележавамо места будућих рупа, прво маркером, а затим језгром, користећи надстрешницу за врата као предложак.
Извршавамо на бушилици, узимамо бушилицу потребну за пречник, четири пролазне рупе на свакој страни једне од угаоних полица.
Исекли смо нит у свих 16 рупа одговарајућом величином славине, додајући мало мазива како бисмо олакшали поступак, а нити су испоставиле да су високе квалитете.

Након завршетка навоја у свим рупама, уклоните струготине и обришите подручја с рупама за вијке крпама од трагова уља за подмазивање.
Чврсто причврстите електричним кључем или бушилицом одговарајућим завојима вијцима, шаркама врата на угловима.

Преокрените углове и ставите их на петље. На један од углова, користећи избочене делове унутрашњих шрафова као граничника, наносимо наизменично окомито и потпуно на полицу на део квадратне профилне цеви одговарајућег пресјека и дужине и цртамо га на доњој полици с обје стране.

У два дела цеви од алуминијумског профила бушимо од једне ивице на машини за бушење помоћу сврдла погодног пречника за две рупе које се налазе на уздужној оси цеви.

Избушимо потпуно исте рупе по величини и локацији у полици ћошка на којој смо претходно направили маркирање.
Прекривамо углове повезане петљама и спајамо упарене полице у клупице. Употребом одговарајуће славине утакнемо у све четири рупе, не заборавимо да додамо маст у радни део.

Још једном окрећемо углове са петљама доле и причврстите потребним вијцима сегменте цеви од алуминијумског профила, који ће бити уместо ручица када уређај користимо за његову предвиђену намену.

На предњој страни домаћег производа, тачније, на полицу спољног угла, испробавамо металну траку дебљине око 5 мм, нешто мању ширину од ове величине полица и нешто краћу дужину између унутрашњих крајева шарки врата.
Означимо маркером дуж ивица траке дуж уздужне аксијалне линије места бушења, причврстимо га у клупицу и помоћу одговарајуће бушилице направимо две рупе на бушилици.
Затим поново постављамо траку са већ припремљеним рупама на угаону полицу и маркерима обележавамо места будућих рупа у њој, а да спречимо да се бушилица не оклизне током ротације, обележавамо обележена места.

На бушилици на предвиђеним местима извршимо две рупе потребног пречника и на њих одрежемо навоје користећи славину жељене величине.

На угаоној полици причвршћујемо траку помоћу вијака и кључа са млазницом.

Смањујемо петље уређаја и брусилицом одрежемо све стршеће шипке вијка и вијака.

Поставимо полицу спољног угла нашег уређаја на ивицу металног стола и причврстимо је помоћу две стезаљке. У овом случају, шарке и каишеви требају бити на врху, а два дијела профилне дуралне цијеви требају бити водоравна и усмјерена према ван, према руковаоцу.

Провера домаћег листогиба „у празном ходу“ и „у пракси“

Тестирамо перформансе домаћег „празног хода“. Да бисте то учинили, подижите и спустите други (унутрашњи) покретни угао неколико пута ручицама. Истовремено се треба слободно окретати од водоравног до вертикалног положаја у односу на први (спољни) фиксни угао без заглављања због шарки врата која их спајају.
Сада проверавамо уређај за савијање „у пракси“. Да бисте то учинили, узмите метални лим не шири од пријемног прореза и поделите га три хоризонталне линије на четири једнака дела.
Стављамо га у размак између траке и полице спољног угла, док прва ознака на листу није компатибилна са његовом унутрашњом (излазном) страном.

Држимо их за обје руке и окрећемо их у смјеру супротном од казаљке на сату. У овом случају, покретни угао, окрећући се на петљама релативно непомично, савија лим испод предвиђене линије за 90 степени или нешто више, узимајући у обзир еластична својства материјала радног предмета.

Поновите овај поступак савијања три пута.

Као резултат, добијамо профилну квадратну цев. Да би се ивице учиниле чвршћим, пријемну траку машине за савијање можете затегнути вијцима и кључем за комад.

У овом случају, да бисте повукли греду профилне цеви са нашег уређаја, стезне вијке ће се морати лагано отпустити.
Покушајмо да поставимо лист. Такође га убацујемо у размак између траке и полице пријемног угла. Помоћу квадрата проверавамо исправну инсталацију листа у уређају и активирамо наш уређај. Прирубница је научила да буде равномерна, на њој нема трагова деформације и дробљења.